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数控加工中心自动换刀装置常见故障及其诊断排除方法

1、转塔刀架没有抬起动作

数控加工中心控制系统是否有T指令输出信号如未能输出,请电器人员排除抬起电磁铁断线或抬起阀杆卡死修理或清除污物,更换电磁铁压力不够检查油箱并重新调整压力;抬起液压缸研损或密封圈损坏修复研损部分或更换密封圈与转塔抬起连接的机械部分研损修复研损部分或更换零件

2、转塔转位速度缓慢或不转位

检查是否有转位信号输出CNC精密机械加工厂检查转位继电器是否吸合转位电磁阀断线或阀杆卡死修理或更换凸轮轴压盖过紧调整调节螺钉;转位速度节流阀是否卡死清洗节流阀或更换压力不够检查是否液压故障,调整到额定压力液压泵研损卡死检查或更换液压泵抬起液压缸体与转塔平面产生摩擦研损松开连接盘进行转位试验取下连接盘配磨平面轴承下的调整垫并使相对间隙保持在0.04mm安装附具不配套重新调整附具安装,减少转位冲击

数控加工中心

3、转塔转位时碰牙

抬起速度或抬起延时时间短,应调整抬起延时参数,增加延时时间

4、转塔不正位

CNC精密机械加工过程中,转位盘上的撞块与选位开关松动,使转塔到位时传输信号超期或滞后拆下护罩,使转塔处于正位状态,重新调整撞块与选位开关的位置并紧固上下连接盘与中心轴花键间隙过大产生位移偏差大,落下时易碰牙顶,引起不到位重新调整连接盘与中心轴的位置间隙过大可更换零件凸轮在轴上窜动调整并紧固固定转位凸轮的螺母转位凸轮与转位盘间隙大塞尺测试滚轮与凸轮,将凸轮中间位置转塔左右窜量保持在二齿中间,确保落下时顺利啮合转塔抬起时用手摆动,摆动量不超过二齿的1/3转位凸轮轴的轴向预紧力过大或有机械干涉,使转位不到位重新调整预紧力,排除干涉

5、转塔转位不停

数控加工中心两计数开关不同时计数或复置开关损坏,调整两个撞块位置及两个计数开关的计数延时,修复复置开关转塔上的24V电源断线接好电源线

6、转塔刀重复定位精度差

液压夹紧力不足检查压力并调到额定值上下牙盘受冲击,定位松动重新调整固定两牙盘间有污物或滚针脱落在牙盘中间清除污物保持转塔清活,检修更换滚针转塔落下夹紧时有机械干涉(如夹铁屑),检查排除机械干涉夹紧液压缸拉毛或研损检修拉毛研损部分更换密封圈转塔座落在二层滑板之上,由于压板和楔铁配合不牢产生运动偏大数控加工中心修理调整压板和模铁,004mm塞尺塞不入。

7、刀具不能夹紧

风泵气压不足,使风泵气压在额定范围;刀具卡紧液压缸漏油,更换密封装置,卡紧液压缸不漏;增压漏气,关紧增压;刀具松卡弹簧上的螺母松动,旋紧螺母。

8、刀具夹紧后不能松开

数控加工中心中,松锁刀的弹簧压力过紧,调节松锁刀弹簧上的螺母,使其最大载荷不超过额定数值。

9、刀套不能夹紧刀具

检查刀套上的调节螺母,顺时针旋转刀套两端的调节螺母,压紧弹簧,顶紧卡紧销。

10、刀具从机械手脱落

刀具超重,机械手卡紧销损坏,刀具不得超重,CNC精密机械加工厂更换机械手卡紧销。

11、机械手换刀速度过快

气压太高或节流阀开口过大,保证气泵的压力和流量,旋转节流阀至换刀速度合适。

12、换刀时找不到刀

数控加工中心刀位编码用组合行程开关,接近开关等元件损坏、接触不好或灵敏度降低,更换损坏元件。


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