福特汽车机械与供应公司的Tom Nichols。得克萨斯州沃思市(Worth)说,他的商店专门研究高端进口发动机和哈雷戴维森(Harley Davidson)摩托车发动机,但现在他近一半的业务是定制CNC工作。Nichols拥有六台CNC机床,其中包括他最初购买来做汽缸盖移植的5轴加工中心。他的设备还具有一个数字化探针,可用于将零件尺寸复制并导入到其MasterCAM CAD / CAM软件中。
该软件将要复制的零件的尺寸数字化,并确定制作零件的加工策略和刀具路径。然后将信息导出到G代码,该代码用于运行CNC加工设备。
他所做的自定义工作之一是为一组酒精燃料载具制造一组速度堆栈。首先在车床上用木头手工塑造速度烟囱的图案,然后对工作台进行测试并重塑直到达到所需的流量特性。然后使用CNC探针将木质烟囱数字化,并导入到CAD / CAM软件中以在CNC加工设备上制造零件。
尼科尔斯说,数字化探针使他能够准确地定位并铣削烟囱上的平面,因此当将其安装在进样歧管上时,它非常合适。“这本来是一件漫长的手工加工工作,但是CNC软件和设备使其变得容易上手。”
Nichols最近完成了一些定制的CNC加工作业,包括加工Hemi连杆,BMW增压器套件的惰轮衬套,为自己的镗床制造零件,制动钳适配器支架,将五十铃柴油发动机与GM皮卡变速箱匹配的发动机适配器。 ,928保时捷的转向衬套,一套用于野马的定制超大号Pony标志,Yahama行李架以及哈雷摩托车的金属更换尾灯固定架,其最初用塑料制成并且容易破裂。
他的一些非汽车业工作包括工业压缩机的机加工头,为气井压缩机制造定制的10英寸多槽皮带轮,飞机维修工作的零件,跳伞运动员在展览跳楼时使用的火把支架(美国陆军黄金骑士),甚至是定制运动刀。
Nichols说,制造定制的CNC零件不仅需要具有良好的CAD / CAM软件的高性能5轴CNC机床,而且还需要支持和进行开发和制造定制零件所需的所有相关设备。 。对于汽车工作,这可能包括流动台,平衡器等。
尼科尔斯说,他可以一次完成一个小批量的CNC批处理工作,一次可以完成一到200件,如果客户想自己生产,也可以进行CAD / CAM编程。“如果您以前从未做过,那么CAD / CAM软件就会有很多学习曲线。您可以在几周内掌握基础知识,但要真正学习该软件可以完成的一切,可能需要六个月到一年的时间。”
尼科尔斯说,入门级的数控设备并不昂贵,而且可以很快学会。“只要花10,000美元,再加上3,000美元的工具和夹具费用,您就可以买到一台小型的业余CNC机床,用于低产量的定制零件。这是在学习大型,更昂贵和功能强大的CNC设备之前学习CNC的好方法。”
“ CNC使您可以用更少的人做更多的工作。我们店过去曾经有6到7个人在工作。现在我们只需要两个人就可以完成相同数量的工作。CNC机器完成了我们过去通常要人工完成的大部分工作,但是最初需要花费较长的时间来建立CNC作业。有些工作可能需要一到两个小时才能完成编程和安装。但是一旦完成,数控设备就可以完成其他所有工作。”尼科尔斯说。