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高精密CNC加工而设计的零件都有一些特征

许多为高精密CNC加工而设计的零件都有一些特征,比如有需要加工的角的凹槽和腔。由于用于CNC精密零件加工的钻头是圆的,所以这些角将被磨圆到一定程度。你的拐角越圆(不影响你的设计),你的最终用途就越好。这里有一些深圳精密机加工行业的指导方针,可以帮助你进一步理解。

任何角落的半径应至少为空腔深度的1/3倍,并尽可能增大。如果您可以将半径略高于此建议值,则与90度角相比,高精密CNC加工机床可以在圆形路径中工作。您的最终结果将是在您的零件的角落改善表面光洁度。

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对于地板半径,0.5MM、1MM和无半径都是可行的,因为许多CNC钻头末端是平的。但最好还是和你的供应商核实一下,看看你的设计是否与他们为你的项目进行CNC精密零件加工而配备的设备吻合。您可能会发现,对拐角半径和地板半径的轻微调整最终会产生优异的表面光洁度,并节省您的时间和金钱。

遵循此设计提示和其他提示,以实现非常适合高精密CNC加工的零件设计。下面是一些进一步的深圳精密机加工指导,可以帮助您设计一个成功的数控加工零件。

深圳精密机加工最大数控加工尺寸:3000x1200x850mm

优势

高速

高尺寸精度

表面光洁度高

广泛的材料选择

高容量

快速原型

弊端

对于复杂的

零件和较大零件。

公差:ISO 2768-1规定了最严格的公差,因为金属的标准公差为+/-0.05mm,塑料的标准公差为+/-0.2mm。更严格的公差应逐案讨论。

表面磨光

抛光

喷砂

绘画

电镀及其他

流行材料

塑料abs、pc、亚克力

金属SS304、316

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再加上更多

小贴士和窍门

半径内角

尽可能放宽公差

保持特征垂直于六条边

减少设置数量

保持简单


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