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网络化设备与数控CNC加工"物联网"

精密机械CNC专家指出,数控CNC加工物联网的提出给"中国制造2025"提供了一个新的突破口。传统的加工行业,随着技术的变革,发展态势真的是日新月异。

数控CNC加工物联网是指通过各种精密零件加工信息传感设备,实时采集任何需要监控、连接、互动的数控车床加工过程各种需要的信息,其目的是实现物与物、物与人,所有的零件加工与网络的连接,方便识别、管理和控制。

数控CNC加工

传统的生产采用M2M(Machineto Machine)的通信模式,实现了数控车床加工设备与设备间的通信,而数控CNC加工物联网通过Things to Things的通信方式实现人、设备和系统三者之间的智能化、交互式无缝连接。

精密机械CNC离散加工车间,数控车、铸、锻、铆、铣、刨、磨、焊、加工中心等是主要的生产资源。在精密零件加工生产过程中,将所有的数控车床加工设备统一联网管理,使设备与设备之间、设备与计算机之间能够联网通讯,设备与工位人员紧密关联。

据物联网专家介绍,数控车床加工编程人员可以在计算机上进行编程,将精密零件加工程序上传至DNC服务器,设备操作人员可以在数控CNC加工生产现场通过设备控制器下载所需要的程序,待加工任务完成后,再通过DNC网络将数控程序回传至服务器中,由加工工艺人员进行比较或归档,整个精密机械CNC生产过程实现网络化、追溯化管理。


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