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高精密CNC加工厂数控机床的组成

数控机床是一种应用广泛的机电设备,采用了数字控制来实现精密CNC加工的高速度、高精度和高度自动化。了解高精密CNC加工厂数控机床的组成原理有助于掌握其操作方法及故障处理。

对于CNC加工定制来说,数控机床是必不可少的。精密CNC加工的数控机床一般是由控制介质、数控装置、伺服系统、检测反馈装置和机床本体等部分组成。

高精密CNC加工厂

1、控制介质

控制介质是人与机床之间建立某种联系的信息载体的中间媒介物。 它是用来记载高精密CNC加工厂零件加工的各种信息(如加工工艺过程、工艺参数和位移数据等),并将信息传送到数控装置,从而控制机床的运动,实现零件的机械加工。常用的控制介质有穿孔纸带、磁带、磁盘等。有些精密CNC加工的数控机床也可采用操作面板上的按钮和键盘直接输人加工程序;或通过串行口将计算机上编写的加工程序输人到数控系统中。

2、数控装置

数控装置是精密CNC加工数控机床的核心,通常由输入装置、控制器、运算器和输出装置四大部分组成。它接收控制介质上的数字化信息,经过控制软件或逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后,输出各种信号和指令控制机床的各个部分,进行规定的、有序的动作。目前,高精密CNC加工厂均采用微型计算机作为数控装置,用来完成数值计算、逻辑判断、输人输出控制等功能。

3、伺服系统

伺服系统是精密CNC加工数控系统的执行部分,它由伺服驱动电动机和伺服驱动装置组成。它将接受数控装置的指令信息,并按指令信息的要求控制执行部件的进给速度、方向和位移。指令信息是以脉冲信息体现的,每一脉冲使机床移动部件产生的位移量叫脉冲当量(常用的脉冲当量为0.001~0.1mm)。

目前,高精密CNC加工厂数控机床的伺服系统中,常用的位移执行机构有功率步进电动机、直流伺服电动机和交流伺服电动机,后两者均带有光电编码器等位置测量元件。

精密CNC加工

4、机床本体机

床本体是精密CNC加工数控机床的主体,是用于完成各种切削加工的机械部分,主要由机床的基础大件(如床身、底座)和各运动部件(如工作台、主轴)组成。如床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等,是数控机床的主体。

5、检测反馈装置

检测反馈装置的作用是将机床的实际位置、速度等参数检测出来,转变成电信号,传输给数控装置,通过比较,校核机床的实际位置与指令位置是否一致,并由数控装置发出指令修正所产生的误差。检测反馈装置主要使用感应同步器、磁栅、光栅、激光测量仪等。

此外,数控机床还有一些辅助装置和附属设备,如电气、液压、气动系统与冷却、排屑、润滑、照明、储运等装置以及编程机、对刀仪等。


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