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在数控加工中心,常用的铝件加工方式有哪些?

数控加工中心,常用的铝件加工方式有哪些?铝件加工使用先前加工的电极到所需的几何形状。它插入坯料并形成一个空腔或一个特定的孔。另一种普遍的方法是线切割铝件加工工艺。它使用在两个喷嘴之间拉伸的金属线,这两个喷嘴位于坯料的上方和下方。然后,导线沿着所需的轨迹移动,并在坯料中切出所需的形状。记住,你需要这个方法的切入点。


一种相当新颖的方法是铝件加工铣削。该过程巧妙地类似于传统加工。有一个圆柱形旋转工具,跟随编程到CNC EDM机器中的轨迹。但是,此工具没有任何锐边。它只是一个连接到高压的圆柱体,它沿着它的路径蒸发金属。

铝件加工

铝件加工的优点

既然我们知道这个过程是如何进行的那么,让我们讨论一下这种不寻常的去除材料的方法如何让我们受益?事实证明,这种方法非常有用,具有很多优点。让我们列出其中的一些,并根据这些优势,形成铝件加工组件可以找到更好用途的主要行业。


零件材料的硬度和可加工性无关紧要。这是铝件加工的最重要点之一,因为它甚至可以加工最硬和最复杂的合金。最好的例子是航空航天工业中使用的镍和钛合金。如果你想要磨它们,它们是一个很大的痛苦,它们相比铝件来说更难处理。

精度和表面质量是崇高的。这是真的,因为铝件加工的最终质量取决于其下沉的电极质量和线切割的线材质量。两者都可以制造得非常精细,因为它们主要由柔软但导电的材料制成。

材料中没有热变换。放电过程中产生的热量非常精确,但面积极小。它在几秒钟内被部件周围的介电液体冷却,因此在加工过程中几乎不会产生热量。因此,材料表面没有热变形或过多的碳。

没有剩余的紧张局势。材料蒸发。它没有被切断,也没有被压印到所需的配置。这意味着,根本没有切削力,这会消除传统铝件加工过程后始终存在的任何形式的内部张力。如果没有这些紧张,加工后零件就不会弯曲,其精度和质量要高得多。

良好的自动化潜力和包装加工。使用CNC机器很容易对电线进行编程。甚至可以转动并以一定角度处理零件。如果需要多个零件,可以将坯料焊接在一起,然后用钢丝将它们切割在一起。


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