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运用铝件材料加工齿轮齿条

运用铝件材料加工过程中,加工齿轮齿条都是用在长距离传动的场合,因为短距离上,多数都用丝杠、丝母、皮带、齿轮副直接传动了,这要综合各种传动方式来考虑。

在大型机床的设计中,铝件加工由于x轴的行走距离相对较长,很少用其他轴通用的滚珠丝杠来传动,而是选择了齿轮齿条传动,如图所示,因为长距离的丝杠在重力的作用下会下沉,铝件加工这对丝杠的材质要求极高,成本巨大。所以,在铝件加工的大型落地镗铣机床,也多数都采用齿轮齿条进行X轴的传动。

 铝件加工

据精密铝件加工方法可知,齿轮齿条传动的优点是可以一段一段地接长齿条,在理论上是可以无限制的长距离传动的,而其他任何一种方式都无法达达到这个要求。但单纯地看待这种传动方式也有其致命的弱点,就是它的传动速比小,行走较快,而且间隙大,传动质量较差。

 

为了达到较大的速比,铝件加工利用机床制造都会根据精密CNC加工方法尽量缩小啮合齿轮的直径,使传动的灵敏度提高。但还有一点就是它的反向间隙,这个是必须排除的,日前已经有一套成熟的技术来规避这种缺点,就是双齿轮双向预载,无论向哪个方向运行,都会有一个铝件加工齿轮跟齿条是紧密啮合的。


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