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分析零配件加工技术要求,采用数控车床加工完成生产

在机家工厂中,客户提交零配件加工订单时,采用数控车床加工可以完成加工生产,但在加工生产前我们应该仔细分析了零配件加工的技术要求后,结合零件的结构特点,对零件的加工过程进行了初步概述。零配件加工表面的尺寸精度,表面粗糙度和热处理要求决定了表面的最终加工方法,并获得了在中间过程和粗加工过程中使用的加工方法。

零配件加工,数控车床加工

1.零配件加工轮廓形状特别复杂或尺寸难以控制的旋转车身部件

由于数控车床加工装置具有线性和圆弧插补功能,而且有些数控车床加工装置具有一些非圆弧曲线插补功能,因此可以复杂化由任意直线和平面弯曲轮廓组成的旋转体部件。如:圆柱,圆锥,圆台,球等

2.零配件加工精度要求高

零配件加工的精度要求主要是指尺寸,形状,位置和表面的精度要求。零配件加工表面精度主要是指表面粗糙度。例如,尺寸精度高达0.001或更低的零件; 圆柱形零件,圆柱度高; 具有高线性度,圆度和倾斜度的高锥形零件; 具有恒定线速切割的加工表面各种可变直径表面部件,具有高精度要求。

3.带有特殊螺纹的旋转阀体零件

这些零配件加工零件是螺纹零件,具有超大螺距,等间距和可变螺距或圆柱形和锥形螺纹面之间的平滑过渡。

4.加工硬化工件

在大型数控车床加工模具加工中,有许多部件具有大尺寸和复杂形状。这些零配件加工部件在热处理后具有大量变形,并且难以研磨。因此,可以使用陶瓷车刀在数控机床上转动硬化部件,并使用汽车来研磨并提高加工效率。

5.多品种,小批量生产的零件或新产品试生产的零件。

6.具有复杂几何形状的零件。

7.在数控车床加工过程中必须在多个过程中加工的零件。

8.使用普通数控车床加工时,需要使用昂贵的加工设备(工具,夹具和模具)。

9.数控车床加工必须严格控制公差,对零件的精度要求很高。

10.零配件加工工艺设计需要多个改进的部件。

11.昂贵的关键部件,在加工过程中不允许报废。

12.需要最短生产周期的零件。


在对零配件加工零件结构的分析中,根据机械零件的不同表面的组合来形成零件的结构特征,可以选择零配件加工方法和加工路线。例如,外表面通常是转动或磨削的; 内孔表面通过。获得诸如钻孔,扩孔,铰孔,镗孔和研磨的加工方法。


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