历史：数控机床加工是使用计算机编程输入操纵机加工车间工具的机电设备。你知道吗？名称“CNC”实际上代表计算机数字控制，它代表了两种常见方法之一（SLA，SLS / SLM和FDM等3D打印技术）从数字软件文件生成原型。
第一台数控机床是在20世纪40年代和50年代开发的，它依赖于通用的电信数据存储技术，称为“穿孔带”或“穿孔纸带”。随着数据媒体迅速转变为模拟和数字技术，穿孔带技术已经过时了。 20世纪50年代和60年代的计算机处理。
工作原理：一般来说，常见的机械配件加工是一种通过受控材料去除工艺转换诸如塑料块之类的材料并到达成品（通常是原型部件）的方法。与其他原型开发技术FDM（3D打印）类似，CNC依赖于计算机辅助制造（CAM）或计算机辅助设计（CAD）文件（如Solidworks 3D）中的数字指令。CNC机床将设计解释为切割原型零件的说明。通过自动化高技术和劳动密集型流程，对计算机设备进行编程以控制机床的能力可以快速提高车间的生产率。
通常，精密机械加工过程需要使用多个工具来进行所需的切割（例如，不同尺寸的钻头）。CNC机器通常将工具组合到机器可以从中绘制的公共单元或单元中。基本机器在一个或两个轴上移动，而先进机器在x，y轴上横向移动，在z轴上纵向移动，并且通常围绕一个或多个轴旋转。多轴机器能够自动翻转零件，允许您移除以前“下方”的材料。这样就无需工人翻转原型库存材料，并且无需人工干预即可切割所有侧面。全自动切割通常比手动输入更精确。